Kerstin Koch
Allmatic erweitert sein Spannsystem-Sortiment mit hydraulischen Schraubstöcken für die Baureihen NC 8 und T-Rex 125
Allmatic-Jakob Spannsysteme erweitert seine Produktpalette mit neuen hydraulischen Spannsystemen für die Baureihen NC8 und T-Rex 125. Einsatzgebiete sind Bearbeitungsmaschinen in der Serienfertigung, sowie Bereiche mit einer hohen Automatisierung. Die hydraulischen Schraubstöcke ermöglichen ein schnelles, automatisiertes Spannen von Werkstücken mit exakt definierter Spannkraft und reduzieren dadurch die Rüstzeiten bei gleichzeitig hoher Bearbeitungsqualität.
Innovativer Epoxidharz-Klebstoff von Kager klebt, vergießt und ummantelt
Professionelle Anwender in Handwerk, Industrie, Forschung und Entwicklung haben längst erkannt, welche Vorteile die Klebetechnik gegenüber anderen Fügeverfahren wie Schweißen oder Verschrauben bietet: Es ist leise und funkenfrei, lässt sich sehr gut in automatisierte Fertigungsprozesse einbinden und hinterlässt am Ergebnis optisch ansprechende, glatte Oberflächen. Mit dem Epoxidharz-Klebstoff Typ 4439 bietet Kager ein hochinnovatives Zweikomponenten-System, mit dem sich verschiedene Materialien und Komponenten nicht nur dauerhaft verbinden, sondern auch eingießen und ummanteln lassen.
Der Dehnhülsen-Spanndorn von RINGSPANN erhöht die Flexibilität in der Feinzerspanung
Für alle Hersteller von Verzahnungsmaschinen und Anwender im Bereich der Feinzerspanung, die besonders hohe Ansprüche an die Präzision und Flexibilität ihrer Spannzeuge haben, führt RINGSPANN einen echten Hidden-Champion im Programm: Den mechanischen Dehnhülsen-Spanndorn HDDS. Als Alternative zu hydraulischen Dehnspannzeugen punktet er mit einer vergleichbar hohen Rundlaufgenauigkeit von ≤ 5 µm mit einer überraschend hohen Aufweitung. Während erste Hersteller den patentierten HDDS als mögliche Standardkomponente ihrer Verzahnungsmaschinen testen, positioniert ihn RINGSPANN auch als Komponente für den vereinfachten Einstieg in die automatisierte Fertigung.
Mehrlagige Passscheiben von MARTIN optimieren das Einstellen der Vorspannung
Seit jeher stecken die Wälzlager-Hersteller einen beachtlichen Entwicklungsaufwand in die Lebensdauer-Steigerung ihrer Produkte. Dabei ist insbesondere für die Lebensdauer und Performance von Kegelrollen- und Schrägkugellagern von entscheidender Bedeutung, dass die axiale Vorspannung bei der Montage optimal eingestellt wird. Dank der Präzisionspassscheiben der Laminum®- und Lamivario®-Linie von MARTIN gelingt dies mit nahezu spielerischer Leichtigkeit. Auch auf der neuen Online-Fachmesse „Bearing Application World“ (26.-28.10.2021) wird davon die Rede sein.
Der Kunststoff-Extrudierer SLS realisiert ein umfangreiches Investitionsprogramm
Mit einem Neubau und strategischen Investitionen in Produktion, Werkzeugbau und E-Mobility positioniert sich SLS derzeit für die weitere Expansion in den Märkten der Kunststoff-Extrusion. Im Zuge dieser Maßnahmen setzt der Profilhersteller zahlreiche Prozessoptimierungen um und erweitert die Möglichkeiten der kundenspezifischen Konfektionierung seiner Produkte. Lesen Sie hier, welche Erwartungen das deutsche Familienunternehmen damit verbindet.
Lukas Tartler übernimmt die technische Leitung des Sondermaschinenbauers SOMATA
Die vor fünf Jahren gegründete SOMATA GmbH ist ein Tochterunternehmen der mittelständischen TARTLER GROUP und positioniert sich als innovativer Sondermaschinenbauer im Bereich der Fluidtechnik. Zu den aktuellen Spitzenprodukten gehören eine Vakuumstation zum verlustarmen Handling flüssiger und pastöser Medien sowie eine Systemlösung zur automatisierten Clay-Bepastung im Modellbau. Mit dem Ziel, sowohl den eingeschlagenen Wachstumskurs als auch die hohe Entwicklungsdynamik des Unternehmens fortzusetzen, übernimmt nun Lukas Tartler als CTO die technische Leitung von SOMATA.
Lukas Tartler übernimmt die technische Leitung des Sondermaschinenbauers SOMATA
Die vor fünf Jahren gegründete SOMATA GmbH ist ein Tochterunternehmen der mittelständischen TARTLER GROUP und positioniert sich als innovativer Sondermaschinenbauer im Bereich der Fluidtechnik. Zu den aktuellen Spitzenprodukten gehören eine Vakuumstation zum verlustarmen Handling flüssiger und pastöser Medien sowie eine Systemlösung zur automatisierten Clay-Bepastung im Modellbau. Mit dem Ziel, sowohl den eingeschlagenen Wachstumskurs als auch die hohe Entwicklungsdynamik des Unternehmens fortzusetzen, übernimmt nun Lukas Tartler als CTO die technische Leitung von SOMATA.
Anlagenbauer der HKL-Industrie setzen auf die Blechformteile von Rübsamen
Bei der Fertigung von Blechteilen für den Einsatz in der Heizungs-, Klima- und Lüftungstechnik (HKL) sind eine Reihe branchentypischer Anforderungen zu berücksichtigen. Dazu gehören neben der Wetter- und Korrosionsbeständigkeit der Bauteile auch deren geometrische Variantenvielfalt. Das auf Kaltumform-Technologien spezialisierte Zulieferunternehmen Helmut Rübsamen setzt hier seit Jahrzehnten Maßstäbe. Denn mit dem Metalldrücken hat es ein Verfahren im Portfolio, mit dem sich insbesondere rotationssymmetrische Formteile aus Edelstahl, Aluminium und Buntmetall auch in kleinen Losgrößen wirtschaftlich realisieren lassen.
RINGSPANN erweitert Freilauf-Baureihe FXR um neue Variante mit Rückwärtsdrehfunktion
Das Haupteinsatzgebiet für die Anbaufreiläufe der FXR-Familie von RINGSPANN sind die Mehrfachantriebe der Förder-, Trenn- und Zerkleinerungsanlagen in der Schüttgut- und Montantechnik. Um den Konstrukteuren dieser Branchen künftig noch mehr Spielraum für die Realisierung sicherer und wartungsfreundlicher Antriebslösungen zu geben, hat der deutsche Freilauf-Spezialist diese weltweit bewährte Baureihe nun um eine innovative Variante mit Bezeichnung FXRB erweitert. Über eine Drehmomentbegrenzung und eine steuerbare Löseeinrichtung hinaus punktet sie mit einer neuen Rückwärtslauffunktion. Der Aufwand für Instandhaltungs- und Räumarbeiten sinkt dadurch erheblich.
Neues Firmenvideo gibt tiefe Einblicke in das Portfolio von Anlagenbauer TARTLER
Die modularen Dosier-, Misch- und Abfüllanlagen der TARTLER GmbH gelten als hochinnovativ und kommen heute weltweit in allen wichtigen Industriezweigen zum Einsatz. Wo immer Kunstharze hergestellt und verarbeitet werden müssen, stehen die Maschinen, Module und Systeme des deutschen Unternehmens im Zentrum des Geschehens. In einem neuen Firmenvideo legt TARTLER nun Zeugnis davon ab, welch hohen Qualitätsstandard man dabei realisiert und mit welcher Konsequenz man die prozesstechnischen Anforderungen der Kunden umsetzt.
