Michelstadt, September 2025. – Hochviskose Schmierstoffe, Montagepasten, Klebstoffe und Silikone sind technische Medien, die für den Einsatz in industriellen Prozessen meist in Spanndeckelfässern oder Hobbocks gefüllt und als betriebsfertige Einheiten zum Anwender geliefert werden. Häufig tritt dabei ein Hindernis auf, dass sowohl den Materialherstellern als auch dem Verarbeiter der Medien arge Kopfzerbrechen bereitet: Schon im Rahmen der Erstbefüllung der Fässer bilden sich in den zähfließenden Massen unbemerkt Luftblasen und -kammern, die deren einwandfreier Weiterverarbeitung beim anschließenden Dosieren, Mischen oder Auftragen im Wege stehen. Die Liste der unerwünschten Folgen reicht von ärgerlichen Prozessabbrüchen über hohe Zusatzkosten für das Reinigen der Anlagen und ihre Neurüstung bis hin zu erheblichen Qualitätsfehlern am Endprodukt. Damit es dazu gar nicht erst kommt, setzen immer mehr Materialhersteller und Anwender inzwischen auf die Entgasungsstationen von TARTLER. Insbesondere das System TAVA F setzt hier derzeit Maßstäbe.

Entgast und entfeuchtet

Das Niederdruck-Vakuumsystem TAVA F versetzt den Materialhersteller – oder einen Verpackungsdienstleister – in die Lage, seinen Kunden blasenfrei befüllte Gebinde mit entgasten und entfeuchteten Medien bereitzustellen. Beim Verarbeiter führt der Einsatz einer solchen Evakuierungsstation zu einer optimalen Prozessführung und einer erheblichen Abfallreduzierung. Dabei zeigt sich die technische Überlegenheit der TAVA F von TARTLER unter anderem daran, dass sie auch jene Störluft-Kammern erfasst, die durch den Faltenwurf der in die Fässer eingelegten Foliensäcke (Inliner) entstehen.

Dank ihrer hohen Entgasungsqualität eignet sich die TAVA F auch für Einsatzbereiche mit erhöhten Anforderungen an das Fluidmanagement. Ein Beispiel dafür ist die Mikrodosierung hochviskoser Fette zur Schmierung kleiner Wälzlager. Hier kann schon die Einbringung winziger, mit dem Auge kaum  wahrnehmbarer Luftbläschen fatale Folgen haben und zum Lagerschaden führen. Das heißt: In vielen Bereichen der Fluid-, Verfahrens- und Prozesstechnik, in denen hochviskose, pastöse Medien unbedingt luft- und blasenfrei verarbeitet werden müssen, kann der Einsatz der Vakuumstation TAVA F von TARTLER ein signifikanter Beitrag zur Qualitätssicherung sein.

Einfache Prozessintegration

Abgesehen davon unterstützt eine solche Entgasungsstation die Realisierung von ressourcenschonenden Zero Waste-Prozessen. Denn infolge ihres Einsatzes sinkt nicht nur der Materialausschuss, sondern auch der Verbrauch an Reinigungschemie, da es ja nur noch selten zu störluft-verursachten Verfahrensabbrüchen kommt. Außerdem können sämtliche Materialreste, die beim Wechseln der Fässer oder bei Testläufen im Rahmen der Rezeptierung anfallen, gesammelt und nach einer Aufbereitung in der TAVA F wieder der Produktion zugeführt werden.

Um die Integration der TAVA F in die Ab-/Umfüll- und Fasswechselprozesse verschiedener Branchen zu vereinfachen, bietet TARTLER die Möglichkeit, das System zu modifizieren oder durch Zusatzmodule und Peripheriesysteme zu ertüchtigen. Abgesehen davon, dass die Anpassung an unterschiedliche Gebinde – beispielsweise 200-Liter-Fässer oder 20-Liter-Hobbocks – werkzeuglos und mit geringem Reinigungsaufwand erfolgen kann, lässt sich die Entgasungsstation auf Wunsch auch mit Seilwinden, Fasshebern, Rollenbahnen, Fahrgestellen oder speziellen Handhabungssystemen ausrüsten. Darüber hinaus können ein Radarsensor zur Füllmengenbestimmung im Fass eingebaut werden sowie Wägezellen, die das Gewicht des einzufüllenden Materials ermitteln und bei Erreichen des Füllgewichts automatisch abschalten. Als sehr vorteilhaft in vielen prozesstechnischen Anwendungen erweist sich außerdem der fassintegrierte Glattstreicher, der das Oberflächenfinish des eingefüllten Materials optimiert und Probleme mit eingeschlossener Luft bei der späteren Entnahme verhindert. Spezielle Folgeplatten zum Abfüllen von Materialien mit sehr hoher Viskosität (>1.000.000 mPas) und/oder extremer Thixotropie, Drucker zum Etikettieren der Gebinde sowie Netzwerkmodule zum Protokollieren der Daten stehen ebenfalls zur Verfügung. Als Sondermaschinenbauer ist TARLER nicht zuletzt auch in der Lage, seine Anlage an besonders anspruchsvolle oder ausgefallene Prozessumgebungen anzupassen. ms

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Autor: Michael Stöcker, Freier Fachjournalist, Darmstadt

((Infobox I))

Komponenten und Module der TAVA F von TARTLER

> Vakuumspannfass in Edelstahl oder Stahl (freie Farbwahl)

> Einspann- und Fixiervorrichtung

> Sockel mit Fasszentrierplatte

> Vakuumpumpe (23 - 63 m³/h; Enddruck 0,1 mbar)

> Steuerungseinheit mit Touch-Screen (Siemens SPS KTP700 mit Touch Screen)

> Füllstandüberwachung

> Schauglas

> Schläuche in verschiedenen Längen

> Druckluftanschluss für 6-8 bar

> Stromanschluss für 400 Volt

> Stahlgestell mit Sockel mit Transport mit Flurförderzeug

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((Infobox II))

Einsparpotenzial schnell errechnet

Der Einsatz der Entgasungsstation TAVA F von TARTLER bietet erhebliches Einsparpotenzial bei der Prozessführung hochviskoser Medien. Um dem Anwender einen ersten Eindruck von den Dimensionen der möglichen Kostenreduzierung zu vermitteln, hat das Unternehmen auf seiner Website einen Kalkulator freigeschaltet. Wer hier fünf Mengenwerte aus seiner Produktion eingibt – beispielsweise die Anzahl der monatlichen Fasswechsel oder das Volumen der Restmengen – kann ablesen, wieviel Geld er spart und wie rasch sich die TAVA F amortisiert.

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