Salem, März 2026. – Hersteller, Logistik-Dienstleister und Verpackungstechniker, die nach Möglichkeiten suchen, ihre Lieferketten nachhaltiger und effizienter zu gestalten, sollten auf der diesjährigen Interpack den Stand F13 in Halle 8b ansteuern. Denn hier präsentiert cp cushion pack nicht nur seine aktuelle Palette an Verpackungspolster-Maschinen, sondern auch seine jüngste Neuentwicklung – den Rollenschneider CP 400 RC. Mit diesem kompakten Tischgerät erweitert das deutsche Unternehmen seine Auswahl an Systemlösungen, mit denen sich ausgediente Kartonagen schnell und einfach in nützliches Packmittel verwandeln lassen, um eine weitere ressourcenschonende Alternative. Während sich Alt-Kartonagen mit den verschiedenen Verpackungspolster-Maschinen von cp cushion pack zu luftigen Packmittelwollen oder zu flachen Polstermatten mit formstabiler Struktur verarbeiten lassen, erfüllt der neue Rollenschneider eine andere Aufgabe: Im Handumdrehen können damit direkt vor Ort aus Well- und Vollpappe-Resten passgenaue Zuschnitte angefertigt werden, die bei der Verpackung von Produkten als Trenn- und Sortierelemente, als stabilisierende Unterlagen, als schützende Auflagen, als Distanzhalter, als Zwischenlagen und vieles andere mehr eingesetzt werden können. Der Anwender spart sich damit nicht nur die Kosten für die Anschaffung von Neumaterial, sondern führt seine ausgemusterten Kartonagen einer zweiten, sinnvollen Verwendung zu – noch bevor sie zu Abfall werden! Damit reiht sich der neue Rollenschneider CP 400 RC perfekt ein in ein Maschinen- und Geräteprogramm, mit dem cp cushion pack seinen Kunden die Möglichkeit bietet, ihre Entsorgungs- und Beschaffungskosten zu senken und die Realisierung ressourcenschonender Nachhaltigkeitskonzepte voranzutreiben.

Einfachste Handhabung

Wie die Verpackungspolster-Maschinen von cp cushion pack, so folgt auch der neue CP 400 RC in Ergonomie und Design dem Prinzip „keep it simple“. Auf diese Weise trägt der Hersteller ganz bewusst der Tatsache Rechnung, dass in vielen Verpackungsprozessen vorrangig ungelernte Fachkräfte mit oft lückenhaften Sprachkenntnissen beschäftigt sind. Da der neue Rollenschneider aber lediglich über vier, selbsterklärende Bedienelemente verfügt, kommt er diesem Umstand entgegen. Es gibt nur einen On/Off-Schalter, eine Leuchtdiode, einen Notaus-Pusher sowie eine Klemme zum Fixieren der eingelegten Kartonagetafeln. Das Schneidwerk ist verdeckt eingebaut und auf der Arbeitsfläche befindet sich eine Skala zur passgenauen Bemessung der Zuschnitte.

Das im neuen Rollenschneider verwendete Schneidwerk besteht – wie das aller Maschinen von cp cushion pack – aus Schweizer Präzisionsstahl und ist eine hochwertige Eigenfertigung des Unternehmens. Es ist wartungsarm und auf lange Lebensdauer ausgelegt. Der Elektroantrieb des CP 400 RC erfüllt die hohen Anforderungen der Energieeffizienzklasse iE3. Er arbeitet aber nicht nur sehr sparsam, sondern auch sehr leise.

Schützen und schonen

Gerade wenn es um das Verpacken von Bauteilen oder Produkten mit empfindlichen Oberflächen geht, macht sich die Verwendung von Abstand haltenden Trenn- und Zwischenlagen aus Wellpappe schnell bezahlt. Mit dem neuen Rollenschneider von cp cushion pack lassen sich diese Elemente ohne großen Aufwand und in verschiedenen Größen und Abmessungen passgenau zuschneiden. Was mit der Schere rasch zum mühseligen Unterfangen und mit dem Cutter zum verletzungsträchtigen Risiko würde, lässt sich mit dem CP 400 RC bequem, zeitsparend und ungefährlich erledigen. Und weil die Konstrukteure den Rollenschneider als kompaktes Gerät gestaltet haben, dürfte sich dafür in jeder Versandabteilung, an jedem Verpackungs-Arbeitsplatz oder auch überall in Lager und Kommissionierung ein freier Stellplatz finden. 

Übrigens: Abgesehen von der Bereitstellung hochwertiger Verpackungspolster-Maschinen „Made in Germany“ bietet cp cushion pack seinen Kunden zahlreiche frei wählbare Serviceleistungen an. Auch darüber informiert das Unternehmen auf der diesjährigen Interpack in Düsseldorf. Die Palette reicht hier von Vor-Ort-Bedarfsanalysen über die regelmäßige Wartung bis hin zur Reparatur mit Original-Ersatzteilen und die jährliche DGUV-Prüfung. ms

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Autor: Michael Stöcker, Fachjournalist, Darmstadt